【2021年5月18日，南京】每秒鐘生產(chǎn)15瓶，每小時(shí)54000瓶，一天生產(chǎn)最高可達(dá)129.6萬瓶可口可樂系列飲料，所有生產(chǎn)過程全部實(shí)時(shí)數(shù)字化監(jiān)控——江蘇太古可口可樂新落成的“數(shù)字化生產(chǎn)線”于日前全面投產(chǎn) 。
據(jù)江蘇太古可口可樂總經(jīng)理曹為偉介紹，此次江蘇太古可口可樂的全新數(shù)字化生產(chǎn)線自2020年8月開始投資建設(shè)，在當(dāng)時(shí)全民防疫還處于緊張階段的情況下，1.12億元的總投入不僅代表著國際領(lǐng)先的技術(shù)引進(jìn)，更代表著太古可口可樂對(duì)中國內(nèi)地、江蘇市場(chǎng)充滿著信心。“江蘇是全國GDP第二的經(jīng)濟(jì)大省，5年來我們的持續(xù)投資已經(jīng)超過3.4億元，為超過19萬家客戶提供全品類飲料產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者的多元化需求。”
太古可口可樂高層在啟動(dòng)生產(chǎn)線后合影
本次投產(chǎn)的新產(chǎn)線占地約為3700平方米，實(shí)現(xiàn)了制瓶、灌裝、封蓋、貼標(biāo)、包裝、碼垛全過程自動(dòng)化，應(yīng)用設(shè)備均為國際先進(jìn)水平，不僅生產(chǎn)速度快、效率高、產(chǎn)能高，并且能夠節(jié)省水源、降低能耗。
加速度、高價(jià)值：“飛奔”的可口可樂
每秒鐘15瓶，日產(chǎn)量最高超過百萬
一直以來，“加速度”一直是太古可口可樂的宗旨，本次江蘇太古可口可樂的新產(chǎn)線從安裝到投產(chǎn)也可謂是“全速前進(jìn)”：從3月27日吹灌旋主體設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，到4月7日第一個(gè)瓶子吹出僅用時(shí)11天；再到4月14日第一瓶汽水產(chǎn)出僅用時(shí)19天。4月28日，新生產(chǎn)線通過了政府相關(guān)部門的驗(yàn)收，5月6日，通過可口可樂中國驗(yàn)收。
“從18000瓶/小時(shí)，到24000瓶/小時(shí)，再到42000瓶/小時(shí)，我們生產(chǎn)的效率一直在進(jìn)步。54000瓶/小時(shí)，這是江蘇太古目前汽水生產(chǎn)速度最快的生產(chǎn)線：每秒鐘15瓶，24小時(shí)最高可達(dá)129.6萬瓶飲料。” 江蘇太古可口可樂設(shè)備經(jīng)理蔡?hào)|寧告訴記者：“可口可樂的原料主要是水、糖和濃縮液，將配置合格的原料按一定比例混合后，通過電子流量計(jì)進(jìn)行灌注。新的生產(chǎn)線占地面積更小，機(jī)器設(shè)備也更加先進(jìn)，過去一條生產(chǎn)線需要8至9人。現(xiàn)在在線檢測(cè)設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)封閉式、自動(dòng)化，整條生產(chǎn)線上只需4-5名工人。” 蔡?hào)|寧還表示，采用新生產(chǎn)線后，工人少了，生產(chǎn)效率更高了，同時(shí)還利用上新線的機(jī)會(huì)對(duì)配套的輔助設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化和升級(jí)，降低輔助設(shè)備的能耗超過50%。
江蘇太古可口可樂全新生產(chǎn)線一天最高生產(chǎn)可達(dá)129.6萬瓶飲料
作為江蘇市場(chǎng)最大的飲料生產(chǎn)商之一，江蘇太古可口可樂在“加速度”的同時(shí)也秉持“高價(jià)值”原則，提供更多品類的飲料滿足消費(fèi)者多元化需求——在江蘇太古可口可樂車間墻上，最顯眼處的標(biāo)語是“不忘初心、以質(zhì)為本，共筑質(zhì)量大堤，護(hù)航業(yè)務(wù)增長(zhǎng)，食品安全和質(zhì)量方針致力達(dá)到零缺陷，為消費(fèi)者提供安全、新鮮的產(chǎn)品和暢爽怡神的完美體驗(yàn)。”
“新生產(chǎn)線也讓追求速度和保證質(zhì)量得到完美統(tǒng)一。”據(jù)蔡?hào)|寧介紹，整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)所有機(jī)臺(tái)連通，可以使用head PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)任一機(jī)臺(tái)的程序上傳下載遠(yuǎn)程修改，這樣車間內(nèi)所有的設(shè)備就組成了一個(gè)大的生命體，各自發(fā)揮自己功能的同時(shí)，又高效地完美連接相互作用，保證最后出品的每一瓶飲料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)字化：一個(gè)手機(jī)檢測(cè)每瓶飲料“出生”
生產(chǎn)全程透明化，首創(chuàng)“預(yù)測(cè)性維護(hù)”
“如目前數(shù)字化已成為各行業(yè)的重要戰(zhàn)略，實(shí)際上在太古可口可樂，數(shù)字化一直是我們的重要戰(zhàn)略。”曹為偉總經(jīng)理介紹，近年來，隨著市場(chǎng)細(xì)分、江蘇太古可口可樂利用行業(yè)地位優(yōu)勢(shì)在滿足消費(fèi)者多元化的需求的同時(shí)，也在不斷將行業(yè)地位優(yōu)勢(shì)與前沿技術(shù)融合，開拓在飲料行業(yè)運(yùn)營的更多創(chuàng)新。“這次我們投產(chǎn)的新產(chǎn)線就是數(shù)字化在傳統(tǒng)行業(yè)運(yùn)作的代表，不僅生產(chǎn)速度、能耗比得到改善，還減少了中間環(huán)節(jié)時(shí)間，為高效靈活地供應(yīng)提供了可靠保障。”
在參觀生產(chǎn)線的過程中，蔡?hào)|寧經(jīng)理為記者演示了“APP監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)”：只需要一個(gè)手機(jī)，就能在全國范圍內(nèi)隨時(shí)隨地獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。新生產(chǎn)線的可視化管控源于其使用的最新制造信息系統(tǒng)（MIS系統(tǒng)），該系統(tǒng)由太古可口可樂中國與西門子共同開發(fā)，可以在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)采集設(shè)備及工藝數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)在效率、能耗、安全、質(zhì)量、預(yù)測(cè)等多維度的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析，完善生產(chǎn)過程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量管控、設(shè)備管理與維護(hù)、異常預(yù)警與探測(cè)以及生產(chǎn)績(jī)效評(píng)價(jià)與決策判斷等功能，實(shí)現(xiàn)工廠的智能化管理、科學(xué)化決策和標(biāo)準(zhǔn)化流程。
重要的是，MIS系統(tǒng)將統(tǒng)計(jì)效率從“事后”統(tǒng)計(jì)變?yōu)?ldquo;過程”統(tǒng)計(jì)，大大縮短了故障診斷時(shí)間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)國內(nèi)首創(chuàng)“預(yù)測(cè)性維護(hù)”解決方案。在快消行業(yè)產(chǎn)品制造過程中，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品普遍采用抽檢；為提高抽檢的準(zhǔn)確度，又在不斷縮小時(shí)間間隔——MIS系統(tǒng)讓定時(shí)抽檢，變?yōu)?ldquo;常態(tài)化檢測(cè)”，讓每一瓶飲料的含糖量、充氣量等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)于管理者面前，次品率將實(shí)現(xiàn)大幅降低。
最新制造信息系統(tǒng)（MIS系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)線可視化管控
“綠色表示正常，黃色表示預(yù)警，紅色則出現(xiàn)問題。”在現(xiàn)有MIS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，江蘇太古可口可樂又自主開發(fā)了一套智能溫度采集系統(tǒng)，“正如溫度是人體重要的健康指標(biāo)，同樣溫度也是設(shè)備重要的健康指標(biāo)。通過這次新生產(chǎn)線的布局，我們對(duì)整個(gè)工廠也進(jìn)行了一次數(shù)字化升級(jí)，安裝了300多個(gè)智能溫度采集盒，生產(chǎn)線的跟班和維修人員,在任何時(shí)間任何地點(diǎn)都能對(duì)工廠的300多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)時(shí)巡檢，極大地降低了一線人員的工作量，并能提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，減少設(shè)備突發(fā)故障。”
可持續(xù)發(fā)展：關(guān)注環(huán)境、產(chǎn)品、人
降低能耗、持續(xù)減碳，江蘇太古在行動(dòng)
“在江蘇，我們不僅要做大家都熟知的‘大企業(yè)’，更要做有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)， 江蘇太古可口可樂分別在2018年和2019年通過國家評(píng)定，獲得工信部頒發(fā)的“綠色工廠”和“綠色供應(yīng)鏈”稱號(hào)；我們的可持續(xù)發(fā)展理念是“可有為，樂有夢(mèng)”，關(guān)注產(chǎn)品、環(huán)境、人三方面的共同可持續(xù)發(fā)展，我們將確保產(chǎn)品能夠滿足消費(fèi)者，客戶及合作伙伴的需求和希望；同時(shí)盡最大努力，將業(yè)務(wù)對(duì)環(huán)境影響降到最低，我們關(guān)心員工以及業(yè)務(wù)所在地每一個(gè)人。”曹為偉總經(jīng)理介紹，這條投資1.12億的生產(chǎn)線從布局到設(shè)計(jì)，從安裝到管理，秉承細(xì)節(jié)至上，效率至上的建設(shè)理念，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考證數(shù)據(jù)作為各環(huán)節(jié)驗(yàn)收依據(jù)，用數(shù)字化投入降低一線人員的工作量，最終找到生產(chǎn)效率與節(jié)能減排的完美平衡點(diǎn)。
據(jù)介紹，新生產(chǎn)線采用了德國科娭斯灌裝包裝設(shè)備有限公司最新的設(shè)備，其中減速器具有歐州最高的能效標(biāo)準(zhǔn)，水處理電機(jī)水泵也使用了具有一級(jí)能效比的國內(nèi)大品牌。江蘇太古可口可樂還通過技術(shù)改進(jìn)提高能源效率，以抵消企業(yè)對(duì)冷飲設(shè)備不斷增長(zhǎng)的需求。“制冷采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，選用超高效制冷機(jī)，主機(jī)COP達(dá)到8.3（15度工況），SCOP達(dá)到6.9（15度）。制冷系統(tǒng)引入由清華大學(xué)指導(dǎo)完成的能源監(jiān)控管理系統(tǒng)，對(duì)新制冷系統(tǒng)的冷能產(chǎn)出耗電及生產(chǎn)線的冷能使用進(jìn)行精確的采集能效分析及控制。” 蔡?hào)|寧向記者表示，江蘇太古可口可樂不僅重視節(jié)能減碳，在生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)營過程中也一直都在努力提高水的利用效率，挖掘節(jié)水潛力。“生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水會(huì)全部進(jìn)行嚴(yán)格處理，確保凈化后所排放的水100%達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；與此同時(shí)，廠內(nèi)冷卻、綠化、清潔用水都會(huì)再使用處理后達(dá)標(biāo)的水，讓每一滴水都能物盡其用。”
“我們對(duì)江蘇市場(chǎng)充滿信心，并將會(huì)持續(xù)投資、提供全品類飲料滿足消費(fèi)者的多元化需求。”曹為偉總經(jīng)理表示，在疫情陰影逐漸淡去的新環(huán)境下，江蘇太古可口可樂的目標(biāo)始終如一：“加速度、高價(jià)值、數(shù)字化，以及可持續(xù)發(fā)展一直是我們的戰(zhàn)略目標(biāo)，我們將加速邁向新的征程，志創(chuàng)新高！”
