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廣州市正一凈化科技有限公司企業(yè)會(huì)員第3年
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南昌餅干烘烤生產(chǎn)車間凈化通風(fēng)工程裝修 南昌餅干烘烤車間裝修 贛州餅干烘烤廠房裝修 宜春烘烤食品廠房裝修
《正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工》服務(wù)電話:黎生13926089056
100級(jí)-30萬級(jí)無塵車間工程裝修、生物制藥凈化廠房裝修、化妝品無菌車間裝修設(shè)計(jì)、電子光學(xué)光電凈化車間裝修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規(guī)劃、十萬級(jí)凈化食品無塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房裝修方案設(shè)計(jì)、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、商用中心廚房裝修工程;
面包工藝流程圖:
原料驗(yàn)收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→(原料驗(yàn)收)(原料拆包消毒)→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻(空氣凈化處理)→內(nèi)包裝(空氣凈化處理)(包裝材料消毒)→裝箱 →入庫
月餅生產(chǎn)工藝流程圖
原材料檢驗(yàn)→(原料拆包消毒)→(稱料調(diào)制混合)→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻(空氣凈化)→內(nèi)包裝(空氣凈化)(內(nèi)包裝材料消毒)→外包裝→入庫
餅干生產(chǎn)的基本工藝過程
原輔材料的預(yù)處理→(原料拆包消毒)→面團(tuán)調(diào)制→發(fā)酵-靜置→面團(tuán)輥軋→成型→烘烤→噴油→冷卻(空氣凈化)→整理→包裝(空氣凈化)→入庫 。按照制造工藝來說,餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同
食品凈化車間工程解決方案
正一凈化從事凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及凈化工程安裝的高科技凈化企業(yè),公司致力于為客戶提供售后服務(wù),積極協(xié)助客戶解決所遇到的問題,為客戶提供整體的解決方案。
我們根據(jù)關(guān)于食品的生產(chǎn)許可細(xì)則,對于食品的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制應(yīng)該達(dá)到十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。
潔凈室整體說明
一、食品潔凈車間 食品無菌車間與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品無菌潔凈車間的大小依需要而定,由-更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大,影響生產(chǎn)空間利用率;過小,操作不便;吊頂過高會(huì)影響有效滅菌效果。食品無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、臭氧、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
二、建筑平面布置說明
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑范圍,但由于食品無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。
三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工。采用凈化廠房,基板頂板采用玻鎂彩鋼板,巖棉等防火材料,采用鋁型材,為提高凈化間的使用時(shí)間,并達(dá)到美觀大方的效果,所有凈化鋁型材標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
四、關(guān)于車間的地面
地面采用無溶劑型環(huán)氧樹脂,聚氨酯,表面密實(shí),無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,抗壓、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
潔凈廠房設(shè)計(jì),按照規(guī)范要求,設(shè)計(jì)送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機(jī)房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。
六、 照明 潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用LED燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè)。
食品工業(yè)凈化標(biāo)準(zhǔn)
食品工業(yè)潔凈室(區(qū))是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術(shù)的應(yīng)用。 食品行業(yè)的潔凈室,除了控制空氣中的微粒外,也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴(yán)格,在技術(shù)上防止微生物對食品的交叉污染。其中是無菌包裝,食品的無菌包裝(如軟包裝鮮果汁、牛乳等等),就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝,在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝,空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā) 酵中也有很高的應(yīng)用。
食品包裝無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范:
標(biāo)準(zhǔn)<ISO/DIS 14644>,
潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范<GB50073-2001>,藥工業(yè)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》<GBJ73-84>《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》<GMP-1998>,《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》<JGJ71-90>,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》<GB 50243-2002>,《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 <GB 50303-2002>,《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》<GB 50333-2002>
灌裝、包裝食品潔凈室
灌裝機(jī)、包裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。為食品包裝無塵車間得到良好工作環(huán)境,其滿足了下述準(zhǔn)則的要求:
1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足合理,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到低程度,空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。 如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度,以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。
食品包裝無塵車間的測試:
1.送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測量其風(fēng)速。
2.各區(qū)之間的氣流控制:為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng),需要檢測:
(1)各區(qū)間的壓差正確;
(2)門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。
3.過濾器檢漏:對過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn),以保證懸浮污染物不會(huì)穿過:
(1)損壞了的過濾器;
(2)過濾器與其外框間的縫隙;
(3)過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
(4).隔離檢漏:這項(xiàng)測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
(5).室內(nèi)氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則需要驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室,則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
(6).懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求,則對粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測量,以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
(7).其他測試:除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測試:溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值
結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房隔墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪、聚氨酯、PVC地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.凈化送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
潔凈廠房凈化參數(shù):
換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
衛(wèi)生管理車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級(jí)別的不同分別,垃圾裝入防塵袋中拿出。車間的清掃在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行;清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行;清掃工作結(jié)束后,凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行,直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級(jí)別為止,開機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不短于該車間的自凈時(shí)間。使用的消毒劑要定期更換,以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進(jìn)車間時(shí),先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進(jìn)行初步的吸塵凈化,然后再準(zhǔn)進(jìn)入凈化車間內(nèi),用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理;車間凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行期間,不能把大的物件搬進(jìn)凈化車間。
車間要進(jìn)行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒。現(xiàn)介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌,但需要證明該射線對產(chǎn)品無害。
食品車間裝修防止食品污染
根據(jù)污染物的性質(zhì),食品污染可分為3個(gè)方面:
(1)生物性污染、包括微生物及其毒素、寄生蟲等;
(2)化學(xué)性污染、包括農(nóng)藥、獸藥、有害金屬、不當(dāng)添加劑等;
(3)物理性污染,食品吸收外來的有害異物、放射線、核因素等。
物理性危害可以通過一般性的控制措施加以規(guī)避和控制,例如制定良好的生產(chǎn)規(guī)范;對于化學(xué)性危害,有關(guān)組織已經(jīng)建立了相對成熟的控制方法。
食品污染:生物性污染
食品本身就是營養(yǎng)很高的物質(zhì),加之食品加工過程中需要大量的水、高溫和水蒸氣, 豐富的營養(yǎng)源和高濕的環(huán)境為微生物的繁殖和仔空氣中傳播提供了良好的條件,在制造環(huán)境中,微生物乃是產(chǎn)品受到二次污染不可忽視的主要因素。食品工廠內(nèi)微生物污染主要由以下來源。
人員因素:操作人員、服裝; 環(huán)境因素:溫度、濕度、水分、空氣中懸浮微生物; 原材料等因素:
食品原料、包裝材料、設(shè)備;
食品生產(chǎn)過程中的危害分析結(jié)果主要在于微生物污染,而其關(guān)鍵控制點(diǎn)就是限制氣溶膠(空氣中的液態(tài)或固態(tài)微粒懸浮物)的產(chǎn)生,排除已發(fā)生的氣溶膠,以及防止氣溶膠在關(guān)鍵的部位進(jìn)行表面沉降。 防止污染的潔凈技術(shù) 為了防止微生物的污染,大多數(shù)食品生產(chǎn)企業(yè)常用的消毒方式是采用高溫消毒、利用化學(xué)試劑噴霧消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等。這些直接消菌的方法存在一定的副作用。是對已產(chǎn)生的微生物進(jìn)行消毒,而且消毒效果會(huì)受很多因素的影響而減弱。長期的化學(xué)消毒會(huì)破壞菌種平衡,并可能產(chǎn)生抗藥性菌株。長期的化學(xué)消毒對人、環(huán)境也有一定的不良影響;紫外線對動(dòng)態(tài)生產(chǎn)的空氣消毒效率相對較低,不一定能滿足生產(chǎn)要求,還會(huì)引起微生物變異;臭氧本身也會(huì)損壞設(shè)備,對人有傷害。我國明確規(guī)定:消毒產(chǎn)品禁止使用抗生素、抗真菌。
我們承建潔凈廠房,都是按照標(biāo)準(zhǔn)以及食品醫(yī)藥規(guī)范要求進(jìn)行,公司的目標(biāo)就是為客戶創(chuàng)造潔凈、良好的工作和生產(chǎn)環(huán)境,確保食品生產(chǎn)的安全為己任。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程;
設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
服務(wù)電話:黎生13926089056