在濕法魚粉生產(chǎn)時(shí)，同時(shí)也得到了粗魚油產(chǎn)品。對于這類粗魚油，我們可以采用下面的方法進(jìn)行精制。
1．脫脂。將魚油移入攪拌槽內(nèi)，加入按油重的1％，濃度為80％的磷酸，保溫80℃，使磷酸與磷脂充分結(jié)合，油變得澄清，粘度下降，同時(shí)除去油中的重金屬，靜置分層并離心分離。
2．脫酸。將油溫加熱到30～40℃，加入按油重為0.5％波美度10～30的氫氧化鈉溶液，然后升溫至60℃，靜置分層，并離心分離。
3．脫色。將魚油加熱至60℃，加入按油量的10％活性炭和高嶺土混合脫色劑(活性炭和高嶺土混合比例為1:1)不斷攪拌吸附，壓濾。
4．脫臭。脫酸、脫色后的油中尚含有醛、酮、碳?xì)浠衔锏染哂谐粑段镔|(zhì)。將油送至脫臭罐中，在2～20mmHg的負(fù)壓下，加熱油至220℃，并用250℃的過熱蒸汽吹1～2小時(shí)，將含臭物質(zhì)吹去，脫臭后迅速冷卻。
1．脫脂。將魚油移入攪拌槽內(nèi)，加入按油重的1％，濃度為80％的磷酸，保溫80℃，使磷酸與磷脂充分結(jié)合，油變得澄清，粘度下降，同時(shí)除去油中的重金屬，靜置分層并離心分離。
2．脫酸。將油溫加熱到30～40℃，加入按油重為0.5％波美度10～30的氫氧化鈉溶液，然后升溫至60℃，靜置分層，并離心分離。
3．脫色。將魚油加熱至60℃，加入按油量的10％活性炭和高嶺土混合脫色劑(活性炭和高嶺土混合比例為1:1)不斷攪拌吸附，壓濾。
4．脫臭。脫酸、脫色后的油中尚含有醛、酮、碳?xì)浠衔锏染哂谐粑段镔|(zhì)。將油送至脫臭罐中，在2～20mmHg的負(fù)壓下，加熱油至220℃，并用250℃的過熱蒸汽吹1～2小時(shí)，將含臭物質(zhì)吹去，脫臭后迅速冷卻。