微生物菌劑包裝袋廠家@豐寧微生物菌劑包裝袋訂制廠家

　　一般復(fù)合膜包裝用熱封材料有PE、CPP以及其它一些離子型樹脂或改性PE、PP等薄膜。同等情況下，微生物菌劑包裝袋蒸煮袋包裝常用的CPP熱封強(qiáng)度要比一般的PE強(qiáng)，改性的薄膜要比沒經(jīng)過改性的薄膜強(qiáng)度高。微生物菌劑包裝袋熱封材料的厚度一般在20～120μm，有一些特殊要求的(如蒸煮袋)也有達(dá)到100～120μm。同一種熱封材料，微生物菌劑包裝袋其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。此外，材料的總厚度、均勻度、平整度也是很重要的參數(shù)指標(biāo)。均勻度和平整度較差會(huì)使熱封壓力、溫度不能夠均勻地傳遞到薄膜的熱封區(qū)域上，這樣沿?zé)岱獾毒叻较虻母呔畚锼幍恼沉鳡顟B(tài)就不均一，不能確保完好的界面密閉性。

　　(2)微生物菌劑包裝袋復(fù)合膜復(fù)合強(qiáng)度

　　復(fù)合膜是由非熱封層與熱封層經(jīng)過擠出、干法復(fù)合而來，實(shí)際意義屬于層合，微生物菌劑包裝袋不是嚴(yán)格意義的復(fù)合材料學(xué)上的復(fù)合概念。內(nèi)封層(聚乙烯或丙烯等)與次內(nèi)層基材的層間復(fù)合強(qiáng)度對(duì)熱封質(zhì)量有著很大的影響。與內(nèi)封層相復(fù)合的其它基材對(duì)內(nèi)層熱封來說起著補(bǔ)強(qiáng)的作用，大部分復(fù)合膜熱封處的破壞都發(fā)生在復(fù)合膜的層間或脆斷，一般熱封強(qiáng)度要遠(yuǎn)大于復(fù)合強(qiáng)度。

　　微生物菌劑包裝袋對(duì)于復(fù)合層間強(qiáng)度較低的產(chǎn)品，由于基材薄膜與表層薄膜(含次內(nèi)層)的拉伸強(qiáng)度、彈性模量及伸長(zhǎng)率有很大的不同，在拉力作用下往往是熱封邊處的復(fù)合膜層間首先剝離，致使由內(nèi)層獨(dú)立承受破壞拉力，而使其它層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用，熱封強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)由此大為降低。而且在熱封的同時(shí)，熱封部位的復(fù)合強(qiáng)度本身也會(huì)有一定程度下降，所以要想得到充分的熱封強(qiáng)度，使內(nèi)封層與次內(nèi)封層之間具有相當(dāng)好的復(fù)合強(qiáng)度是前提條件。而影響復(fù)合強(qiáng)度的又有其本身幾方面的原因所造成的，如粘合劑的選擇與材料適性，材料本身濕潤(rùn)張力等等問題。

　　(3)微生物菌劑包裝袋復(fù)合膜表層材料，印刷基材和其它復(fù)合層基材的耐熱性對(duì)復(fù)合袋的平整性有著重要的影響。一般來說，表層材料耐熱性越好，袋子的平整性等外觀性能也就越好，因此復(fù)合膜表層材料往往也會(huì)限制制袋機(jī)的熱封溫度。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般表層為PET、PA等耐高溫性較高的基材時(shí)，生產(chǎn)過程中常可以通過提高熱封溫度來加快制袋速度，而不會(huì)影響制袋的外觀;表層材料為BOPP等耐高溫性較差的基材時(shí)，盡量采用較低的熱封溫度。通過改善熱封壓力和延長(zhǎng)熱封時(shí)間來保證熱封強(qiáng)度和外觀，避免為了加快生產(chǎn)速度而提高熱封溫度。