年產(chǎn)1000噸的精釀啤酒生產(chǎn)線設(shè)備 酒廠自動(dòng)化釀酒設(shè)備

1．原料粉碎設(shè)備；2．糖化設(shè)備；3．糊化設(shè)備；4．麥汁過(guò)濾設(shè)備；5．煮

沸設(shè)備；6．回旋沉淀設(shè)備；7．麥汁冷卻設(shè)備；8．酵母擴(kuò)培設(shè)備；9．發(fā)酵罐；

10．啤酒澄清設(shè)備；11．清酒罐；12．灌裝設(shè)備；13．殺菌設(shè)備（熟啤酒應(yīng)具備）；

14．無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌包裝設(shè)備（生啤酒應(yīng)具備）。

生啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有全面的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)菌控制。

特種啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如：冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備。

　史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿(mǎn)足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出純營(yíng)養(yǎng)型鮮啤酒，無(wú)需過(guò)濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營(yíng)養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài)。 若配備精細(xì)過(guò)濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽(tīng)，從而保存更長(zhǎng)時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

史密力維啤酒設(shè)備特點(diǎn)
 1低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級(jí)不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級(jí)連接，拆卸、組裝、移動(dòng)輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。

3、主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無(wú)跑、冒、滴、漏，無(wú)蒸汽外泄。同時(shí)具備完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無(wú)殘留，保證釀造質(zhì)量。

4、主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門(mén)均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡(jiǎn)單，只需一名釀酒人員即可。