常州品正干燥設(shè)備有限公司根據(jù)調(diào)味品市場需求以及消費(fèi)者的喜愛，與國內(nèi)多家食品科研院校開展全方位合作，著力于對(duì)雞粉、雞精等調(diào)味品工藝、配方以及生產(chǎn)線的研制開發(fā)，達(dá)到完美的結(jié)合，使用戶生產(chǎn)出高質(zhì)量的雞粉、雞精等調(diào)味品，并為中小企業(yè)提供雞粉、雞精等調(diào)味品配方、工藝改革、廠房設(shè)備規(guī)劃等服務(wù)，至今幾十條不同工藝、不同規(guī)格的雞粉、雞精生產(chǎn)線銷往全國各地，生產(chǎn)效果好，用戶評(píng)價(jià)高。該公司的新型雞粉生產(chǎn)線日前獲得國家實(shí)用新型專利，其專利號(hào)為ZL201921269004.4。
雞粉為新一代復(fù)合調(diào)味料，選用上等優(yōu)質(zhì)原料，配以多種復(fù)合調(diào)味料，采用多項(xiàng)技術(shù)精制而成，營養(yǎng)豐富，味道鮮美，使用方便，有雞肉的自然鮮香，適量加入到菜肴、湯、面食中，均有較好的增鮮作用，尤其是在湯中、火鍋中加入雞粉熬制，其香氣、滋味相互適應(yīng)，令人食欲大開。而雞粉還可以用于任何味精的
使用場合，使兩者調(diào)味效果更加突出，因此受到消費(fèi)者的喜愛。
雞精又為新一代復(fù)合調(diào)味料，鮮度高，雞味足，口感鮮美，營養(yǎng)豐富，而且使用方便、廣泛，集鮮味、香味、營養(yǎng)于一體，主要用途是提升菜的鮮味，還可以豐富菜的口感，帶出菜的自然鮮香，但又不會(huì)掩蓋食材的本味，同時(shí)雞精在烹飪中也扮演著重要的角色，它不僅做菜味道鮮美，而且還非常健康，適用于炒菜、
燉菜、湯、火鍋、面點(diǎn)等各類美食，同樣受到消費(fèi)者的喜愛。
在雞粉的生產(chǎn)制作過程中需要利用臥式沸騰干燥機(jī)對(duì)其干燥、制粒、制粉。現(xiàn)有技術(shù)的臥式沸騰干燥機(jī)在使用前需要將潮濕的雞粉人工攪散，然后有序倒入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，使企業(yè)用工成本高，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等。
常州品正新型雞粉生產(chǎn)線的先進(jìn)設(shè)備由底架、干燥箱、下料裝置、出料管、觀察門、進(jìn)氣分管和主管、側(cè)蓋、熱交換器、旋風(fēng)分離器、排氣門、多孔板、控制開關(guān)、電源線等部件組成。工作時(shí)，其進(jìn)料機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的作用下通過皮帶使其內(nèi)部的絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)又使倒料口內(nèi)部潮濕的雞粉均勻地通過柱狀槽落入干燥箱內(nèi)部的振散機(jī)構(gòu)上，振散機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的作用下通過皮帶，使轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將振散機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，雞粉隨著落料板上下運(yùn)動(dòng)被振起再下落，落料板上的半圓凸板能加快雞粉被打散，從而雞粉在倒料口內(nèi)均勻排落并被打散。
該公司新型雞粉生產(chǎn)線的最大優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化代替人工操作，提高工作效率，同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí)，該公司還研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量自動(dòng)化的雞精生產(chǎn)線，選配萬能粉碎機(jī)、全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)、立式高速混合機(jī)、施轉(zhuǎn)式造粒機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)、方形振動(dòng)篩等，達(dá)到整體美觀、高效組合、功能明確、有機(jī)結(jié)合、統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)、性能穩(wěn)定。特別是針對(duì)流水線生產(chǎn)中擠壓造粒成型的雞精有一定的粘
性，而且表面水分又較高的特點(diǎn)，在常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn)創(chuàng)新。首先采用分段加熱控制溫度的方式，確保雞精質(zhì)量，即第一段采取低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水分迅速降低，同時(shí)表面粘度也有所降低；第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水分；第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時(shí)間，以得到有效的干燥；第四段采取大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝。當(dāng)然也可采用三段，即預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使單位時(shí)間內(nèi)帶走的水分多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，方便后續(xù)包裝工藝。其次加大流化床沸騰腔的容積，采用框架式結(jié)構(gòu)，提高雞精干燥時(shí)流化效果和流化床運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，另外對(duì)流化床面的開孔率、開孔方向，以及風(fēng)機(jī)選型均采取相應(yīng)規(guī)范的設(shè)計(jì)與制作，滿足雞精干燥
的工藝要求。該生產(chǎn)線同樣適用于鴿精、蟹精、蝦精、菇精、蛤蠣精等調(diào)味品生產(chǎn)，收到良好的效果和效益。
(胡祖福）
