國家高新技術(shù)企業(yè)常州一步干燥設(shè)備有限公司吸收國外先進(jìn)流化技術(shù)，對傳統(tǒng)的振動流化床干燥機(jī)進(jìn)行多次的改進(jìn)創(chuàng)新，不斷完善設(shè)計方案，各項技術(shù)指標(biāo)已與國際同步，到目前為止，已獲2項國家實用新型專利，并被江蘇省科技廳評為高新技術(shù)產(chǎn)品。
該整機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，主要適用粉粒狀物料的干燥與冷卻。工作時，將物料加入振動流化床干燥機(jī)，在電機(jī)振動力作用下，與熱風(fēng)相遇形成流態(tài)化，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，完成干燥與冷卻，干燥物料由排料口排出，少量細(xì)粉物料被風(fēng)夾帶，進(jìn)入布袋除塵器被捕集回收，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后由排風(fēng)口排出。
該機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理，既保證設(shè)備的抗振性能，又降低設(shè)備重量，還可降低振動電機(jī)的功率，機(jī)械效率和熱效率又高，比一般干燥設(shè)備節(jié)能30％-60％；上下床體均為圓弧結(jié)構(gòu)，抗振能力更強，且外形美觀；上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定的形式，極大地方便徹底清洗，下床體采用不銹鋼鋼管支撐，使床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命更長；鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢地往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后段采用直孔，使熱風(fēng)的穿透率更高，熱交換更充分；采用專用的彈簧減振裝置，大大減少整機(jī)運行噪音污染，設(shè)備運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，物料流化更均勻，同時大大延長了使用壽命；
振動電機(jī)的振動強度可調(diào)，確保干燥過程中物料的有效流化；采用多段式擋料裝置來控制流化床各段料層的高度，并控制各段物料在流化床內(nèi)的停留時間，從而精確控制出料含水量及出料速度，確保干燥效果；采用分段進(jìn)風(fēng)加熱的方式，提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量，如干燥段采取中高溫高壓高風(fēng)量，使單位時間內(nèi)帶走
水分多，干燥均勻，冷卻段采用低溫高風(fēng)量，迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，方便后續(xù)包裝工藝；采用全封閉的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣交叉感染，無粉塵外泄飛揚，作業(yè)環(huán)境清潔，在微負(fù)壓下操作安全；對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。該干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于
化工、制藥、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等。該干燥機(jī)已銷往四川省禾浦化工有限公司、株洲千金藥業(yè)有限公司、金檸檬(青島)食品添加劑公司、李錦記(美國)食品有限公司等，還出口俄羅斯、印尼、日本、菲律賓、埃及、香港等國家和地區(qū)。
胡祖福
