國家高新技術(shù)企業(yè)常州一步干燥設(shè)備有限公司在DW標(biāo)準(zhǔn)型帶式干燥機的基礎(chǔ)上，不斷進行改進創(chuàng)新，至今已研發(fā)多種結(jié)構(gòu)多種用途的帶式干燥機，如中藥材專用帶式干燥機、蔬菜水果專用帶式干燥機、污泥專用帶式干燥機等，共獲得5項國家專利，其中1項發(fā)明專利、4項實用新型專利，解決了傳統(tǒng)烘箱干燥中藥材存在的干燥時間長、能耗高、間隙性生產(chǎn)、人工成本高、干燥品質(zhì)差等問題，解決了帶式干燥機普遍存在的加料堵塞、布料不均勻、清洗不方便、難免發(fā)生交叉污染等問題，滿足一臺帶式干燥機可以干燥多種不同物料的需求，使不同的帶式干燥機均具有傳熱效果好、自動化程度高、物料干燥質(zhì)量好、操作控制方便、便于清洗、避免污染、符合GMP要求等特點。
該公司帶式干燥機獨特的性能和優(yōu)勢主要有:布料系統(tǒng)上端設(shè)有加料倉，加料倉底部設(shè)有攪拌裝置，與攪拌裝置相連的減速機上設(shè)有變頻調(diào)節(jié)裝置，加料倉外部還設(shè)置超聲波料位檢測器，以上裝置可以避免濕料架橋不落料和濕料垂直擠壓下游設(shè)備，實時監(jiān)測加料倉內(nèi)的濕料，保證合理料位，具有極佳的儲料、布料、
均勻給料三重作用。布料系統(tǒng)中設(shè)置調(diào)節(jié)板，并通過電機調(diào)節(jié)布料系統(tǒng)上下高度，滿足不同濕度、形狀、大小等物料的需求，使不同種類的物料均達(dá)到最佳的干燥效果。根據(jù)需要設(shè)計多個循環(huán)單元，每個循環(huán)單元設(shè)有獨立的加熱器、循環(huán)風(fēng)機、新風(fēng)補充過濾器、排濕口等，從而增強蒸發(fā)度，提高物料干燥速度和均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，每個循環(huán)單元都設(shè)有獨立的快開門，便于干燥后清理物料、檢修干燥機。內(nèi)置、外置加熱溫度控制結(jié)構(gòu)通過調(diào)風(fēng)閥對各網(wǎng)帶傳輸機內(nèi)的干燥溫度進行調(diào)節(jié)，針對不同物料的干燥特性，選擇合適的干燥溫度，便于對網(wǎng)帶傳輸機內(nèi)的物料進行最優(yōu)化的干燥，同時通過控制溫度濕度來控制排風(fēng)溫度，節(jié)約能源。
底層以上網(wǎng)帶落料端外部設(shè)有擋板，對物料從上層落到下層過程中起到良好的導(dǎo)向作用，防止物料從網(wǎng)帶濺出落入主機底層，不能對其充分干燥，造成部分物料干燥效果差，影響物料質(zhì)量。主機底部設(shè)計為斜面，可方便物料的收集和整理，其余網(wǎng)帶下面的斜向?qū)эL(fēng)裝置，可使網(wǎng)帶寬度布風(fēng)均勻，防止輸送網(wǎng)帶兩邊溫度不均勻，造成物料干燥不均勻，物料最終含水不均勻。清洗系統(tǒng)由清水管路和壓縮空氣管路組成，清水管路在干燥完畢后用于干燥機網(wǎng)帶和主機底部的清洗，壓縮空氣管路在清洗完畢后用于干燥機網(wǎng)帶和主機底部的干燥，從而實現(xiàn)干燥機完成物料干燥后徹底清洗和干燥。干燥機內(nèi)保溫區(qū)采用硅酸鋁保溫層進行保溫，使設(shè)備保溫區(qū)外表面溫度≤室溫+5℃，具有密封性好、熱損小、環(huán)境清潔度高等優(yōu)點，外層的不銹鋼板可對保溫層有良好的保護作用。整機通過控制系統(tǒng)進行控制，干燥機內(nèi)的溫度、濕度和傳動系統(tǒng)的工作頻率均顯示在儀表柜上，可實時通過控制系統(tǒng)進行控制，操作界面友好，自動化程度高，適用性廣，安全衛(wèi)生，廣泛應(yīng)用于透氣性好的片狀、塊狀、條狀、段狀、須狀、顆粒狀物料的干燥。
胡祖福
