馬鈴薯變性淀粉生產(chǎn)線，紅薯變性淀粉生產(chǎn)線，木薯變性淀粉生產(chǎn)線

變性淀粉提取工程簡介：
變性淀粉是指原淀粉經(jīng)過處理后，不同程度的改變其原來的物理或化學(xué)特性，被廣泛應(yīng)用于食品和其他行業(yè)中。我公司典型項目案例：浙江杭州普羅星變性淀粉公司的6t/h變性淀粉生產(chǎn)線，該公司是康師傅方便面投資（中國）有限公司的變性淀粉供應(yīng)商之一。

我公司結(jié)合歐洲先進技術(shù)，經(jīng)過多年市場應(yīng)用實踐，主要提供濕法、干法、物理變性法等工藝生產(chǎn)淀粉的設(shè)備。公司擁有獨立實驗室，可以為客戶提供新工藝及技術(shù)支持。
原淀粉是從薯類、豆類和小麥等提取并精制的天然合成產(chǎn)品。原淀粉的性質(zhì)，因而可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。有時原淀粉并不是直接加以應(yīng)用。比如，淀粉不能溶入水， 所以需要特別處理。或某些特別的食品需要特殊的風(fēng)味或外觀，這里就要加入特殊的化學(xué)品和配料 并加熱和攪拌。這種性質(zhì)被改變了的淀粉被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如工業(yè)應(yīng)用（如粘膠劑、紡織上漿劑） 和食品應(yīng)用（用做甜味劑的葡萄糖/果糖或面條或湯所需的食品添加劑）。

原淀粉調(diào)漿和洗滌單元

先用水調(diào)配干淀粉，制成濃度為20Be（35%干基）的淀粉漿。也可直接使用來自原淀粉洗滌單元的精制淀粉乳。

反應(yīng)單元

精制后的淀粉乳被泵入一個混合/加熱/反應(yīng)罐。特殊成分（如糖產(chǎn)生酶）、制劑（如檸檬酸、醋 （醋酸））和鹽（如氯化鈉）添加到罐中。這些添加劑是以水溶液方式貯存在罐中，再泵入混合罐內(nèi)。 一個配方僅對應(yīng)生產(chǎn)一種產(chǎn)品?；旌弦罕怀浞?jǐn)嚢璨⑼ㄟ^熱水間接加熱。此過程必須遵循一定的時 間和溫度（25-50℃）曲線。混合物經(jīng)中和、冷卻后，被泵入一緩沖罐內(nèi)。

旋流精制單元

緩沖罐中的淀粉乳被泵入一個篩子以去除顆粒雜質(zhì)。通過多級旋流站將鹽、未反應(yīng)產(chǎn)品或副產(chǎn)品清洗出去。排出廢水中含有的少許淀粉在污水處理池中沉淀析出。

脫水干燥單元

此時的產(chǎn)品已經(jīng)非常接近成品，只需再用刮刀離心機進行脫水處理。淀粉脫水時，濾出液被排放到濾出液罐。濾出液中含有微量的淀粉，因此進入一級回收旋流器。淀粉被排回到脫水緩沖罐。溢液輸送回洗滌單元用做清洗水。

脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口，通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽熱交換器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后，淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成 25 公斤的成品。