史密力維公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細(xì)過濾和殺菌設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時(shí)間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個(gè)人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內(nèi)膽均采用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細(xì)胞密度增大，導(dǎo)致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時(shí)由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強(qiáng)烈的自然對流，增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進(jìn)了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進(jìn)行。

啤酒廠設(shè)備的整體設(shè)備需求，釀造啤酒時(shí)需要原料的儲存設(shè)備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設(shè)備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時(shí)需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時(shí)如添加糖漿，同時(shí)配備糖漿儲存罐。

啤酒廠麥汁制備設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設(shè)備組成，啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高，整體的會配置比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)檢測配件，節(jié)能降耗、降低勞動強(qiáng)度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐，整個(gè)麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內(nèi)置加熱器或者外加熱器等設(shè)備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設(shè)備等

啤酒廠設(shè)備充氧氣，將采用空壓機(jī)與空氣過濾器相配套使用；

啤酒廠設(shè)備啤酒發(fā)酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發(fā)酵罐配置，發(fā)酵罐頂部配備罐頂平臺，發(fā)酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發(fā)酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴(kuò)培系統(tǒng)以及酵母添加系統(tǒng)進(jìn)行自動化處理；啤酒添加輔料時(shí)，還會配有啤酒穩(wěn)定劑添加罐等配置組成

啤酒廠設(shè)備降溫系統(tǒng)：會配置應(yīng)用于發(fā)酵系統(tǒng)的冷水罐，供給糖化系統(tǒng)使用的冷水系統(tǒng)，制冷機(jī)滿足整體生產(chǎn)的需求。

啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行過濾，硅藻土過濾機(jī)，硅藻土添加罐等設(shè)備組成，整體的過濾系統(tǒng)。

啤酒根據(jù)不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設(shè)備，如果啤酒瓶進(jìn)行回收，需要配置洗瓶機(jī)，整條灌裝線需要，灌瓶機(jī)，啤酒殺菌機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，裝箱機(jī)等設(shè)備組成。

啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)：對啤酒廠糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進(jìn)行清洗設(shè)備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設(shè)備，自動化程度比較高。

啤酒廠設(shè)備加熱系：啤酒廠設(shè)備加熱方式為蒸汽加熱，可根據(jù)不同產(chǎn)量配置不同蒸汽量的鍋爐進(jìn)行配置，提供穩(wěn)定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等的蒸汽量需求。