雞精作為新一代調(diào)味品，其味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富，使用方便，得到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，其銷(xiāo)量超過(guò)其他調(diào)味品。因此不少企業(yè)紛紛上馬生產(chǎn)雞精生產(chǎn)線，但是由于多種因素，客戶(hù)生產(chǎn)出來(lái)的雞精質(zhì)量不高，或效率不高，或投資太高、成本太高等，一些雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)逐步被淘汰出局。

 

　　常州市日宏干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)中是較早生產(chǎn)雞精生產(chǎn)線的企業(yè)，已有15年以上歷史，己上升為公司的主營(yíng)設(shè)備之一，也成為目前雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)最多的企業(yè)之一，其憑領(lǐng)先的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的雞

 

　　精生產(chǎn)線，滿足用戶(hù)生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精這一要求，已經(jīng)獲得4項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，已經(jīng)有幾十個(gè)工程案例可供用戶(hù)考證，獲得了業(yè)內(nèi)的認(rèn)可和肯定，在用戶(hù)中有很高的美譽(yù)度和信譽(yù)度，在十分激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)了腳跟。

 

　　雞精生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其涉及到生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備材質(zhì)等。常州日宏公司信奉“以客戶(hù)為本”的理念，在國(guó)內(nèi)率先為客戶(hù)提供一攬子解決方案，一條龍服務(wù)，一個(gè)咨詢(xún)電話就會(huì)得到一個(gè)個(gè)性化方案，為你量體裁衣、量身定制，完成交鑰匙工程。

 

　　常州日宏公司生產(chǎn)雞精生產(chǎn)線的主要優(yōu)勢(shì)有:一是為用戶(hù)設(shè)計(jì)不同產(chǎn)量的雞精生產(chǎn)線。目前，該公司生產(chǎn)的一條雞精生產(chǎn)線的產(chǎn)量每小時(shí)有100公斤、200公斤、300公斤、500公斤、800公斤、1000公斤、1200公斤、1500公斤、2000公斤、3000公斤等，完全可以按照用戶(hù)的具體要求設(shè)計(jì)不同產(chǎn)量的雞精生產(chǎn)線。

 

　　二是為用戶(hù)選擇不同工藝的雞精生產(chǎn)線。雞精的生產(chǎn)工藝要根據(jù)原料來(lái)確定。雞精的主要原料有谷氨酸鈉(味精)、食用鹽、食用香料、雞肉粉和其他輔料，有了上述原料，主要工藝有粉碎、混合、造粒、干燥、篩選、包裝等。粉碎、混合、造粒、干燥，也是味精生產(chǎn)的四大工藝流程，可造取30B粉碎機(jī)、立式高速混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)或帶式干燥機(jī)、方形振蕩篩等。如從鮮雞開(kāi)始生產(chǎn)雞精，主要工藝有絞肉、膠體磨、酶解、過(guò)濾噴霧干燥等，再按照上述工藝生產(chǎn)，需選取絞肉機(jī)、酶解罐、均質(zhì)機(jī)、噴霧干燥機(jī)，再選取上述設(shè)備。

 

　　三是為用戶(hù)確定生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)。生產(chǎn)設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料生產(chǎn)，包括干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，如鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道等也采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能，制作時(shí)精細(xì)拋光，這樣可以耐鹽分腐蝕，清洗更方便，而且符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　四是為用戶(hù)提供具有專(zhuān)利技術(shù)和其他先進(jìn)技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備。雞精生產(chǎn)線的核心部分是干燥系統(tǒng)。針對(duì)雞精的特性，選用振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用分段加熱控制溫度的方式，避免高溫?zé)闺u精的現(xiàn)象，確保干燥效率和雞精質(zhì)量。第一段采取低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水分迅速蒸發(fā)，同時(shí)表面粘度也有所降低；第二

 

　　段采取中溫大風(fēng)量干燥，進(jìn)一步降低雞精表面水分；第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時(shí)間以得到有效的干燥；第四段采取大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩分后能直接包裝。振動(dòng)流化床鋪料床板的孔形采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢地往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用

 

　　直孔，使熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分。振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用的專(zhuān)利技術(shù)使流化床在工作時(shí)同時(shí)可以進(jìn)行內(nèi)部清淤操作，提升工作效率，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命，大大降低后期維護(hù)成本。

 

　　雞精生產(chǎn)線中混合攪拌好的雞精原料需制粒。原有的旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，內(nèi)側(cè)物料主要通過(guò)離心力的作用從篩筒上的篩孔排出，排出效率低，而且不夠均勻。該公司改進(jìn)目前的旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)，解決了以上問(wèn)題，大大提升篩筒內(nèi)部物料的擠出效率，而且均勻，同樣大大提升其功能，特別適合粘性較高的物料造粒，制粒成型高，顆粒不破損，自動(dòng)出料快。

 

　　在雞精生產(chǎn)中需要將配比好的雞精原料通過(guò)輸送帶送入混合攪拌設(shè)備中，針對(duì)原來(lái)設(shè)備中的缺陷，該公司發(fā)明一種新型自動(dòng)連續(xù)下料器的專(zhuān)利，在傳統(tǒng)的輸送帶與攪拌釜之間增加一種下料裝置，能夠?qū)⑤斔蛶系奈锪线M(jìn)行再分配，保證進(jìn)入攪拌釜內(nèi)的物料組分、進(jìn)料速率保持相對(duì)的穩(wěn)定性、均勻性，提高后繼制造

 

　　設(shè)備的產(chǎn)品加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、使用壽命，節(jié)約人工成本。

 

　　由于常州日宏公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線高效組合，有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)，性能穩(wěn)定，受到廣大用戶(hù)的青睞和點(diǎn)贊，已經(jīng)銷(xiāo)往雙匯集團(tuán)海櫻調(diào)味品有限公司、安徽九珍食品有限公司、長(zhǎng)沙太子食品有限公司、江蘇勵(lì)誠(chéng)(興化)食品有限公司、興化市鑫巢食品有限公司、江蘇百味醇食品科技有限公司、阜豐集團(tuán)、無(wú)錫偉

 

　　天食品有限公司、重慶彥瑾食品有限公司等幾十家雞精生產(chǎn)企業(yè)，還出口臺(tái)灣真宇企業(yè)股份有限公司、香港喜博生物科技股份有限公司、Cong Ty Phu  Loc(越南)等國(guó)家和地區(qū)。

 

　　常州日宏公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線適應(yīng)性強(qiáng)，使用廣泛，除用于雞精生產(chǎn)外，還可用于鴿精、蟹精、蝦精、菇精、蛤蠣精、海鮮精等生產(chǎn)，用于板藍(lán)根、酸梅晶等顆粒狀藥品、食品(包括保健品)生產(chǎn)，同樣可以收到良好的效果。　(胡祖福)