全自動(dòng)不銹鋼自動(dòng)灌裝封口內(nèi)酯豆腐機(jī)

流程：
1、精選：清除雜質(zhì)，去除已變質(zhì)、不飽滿和有蟲(chóng)眼的大豆。選用顆粒飽滿整齊的新豆；
2、浸泡：根據(jù)大豆本身質(zhì)量、含水量、季節(jié)、室溫來(lái)確定浸泡時(shí)間。一般春季浸泡12~14小時(shí)，夏季6~8小時(shí)，冬季14~16小時(shí)。加水量以沒(méi)過(guò)料面10~15厘米為宜。大豆泡至搓開(kāi)豆瓣中間稍有凹心，中心色澤稍暗即可。冬季可泡至十成開(kāi)，即搓開(kāi)豆瓣呈乳白色，中心淺黃色。浸泡好的大豆增重約1倍左右；
3、磨漿：按豆與水之比為1:3~1:4的比例，均勻磨碎大直。磨料期間滴水、下料要協(xié)調(diào)*，不得中途斷水或斷料。磨成的豆糊光滑，粗細(xì)適當(dāng)，稀稠合適，前后均勻，要盡量磨細(xì)；
4、過(guò)濾：過(guò)濾是保證豆腐成品質(zhì)量的前提。豆制品廠多使用離心機(jī)。使用離心機(jī)不僅隆低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率高，質(zhì)量好。使用離心機(jī)過(guò)濾，要先粗后細(xì)，分段進(jìn)行。尼龍濾網(wǎng)先用80~100目的，后兩次用80目的。通過(guò)三遍洗渣過(guò)濾，使渣內(nèi)蛋白質(zhì)含量不超過(guò)2.5%。過(guò)濾后邊合并濾液，但注意加水量。一般1千克大豆加水總量(包括前幾道工序)為7~8kg；
5、煮漿：煮漿對(duì)豆腐成品質(zhì)量的影響也是至關(guān)重要的。通常煮漿有兩種方式，一種是使用敞開(kāi)鍋，另一種是使用密封煮罐。使用敞開(kāi)鍋煮漿，煮漿速度要快，時(shí)間要短，不超過(guò)15分鐘。鍋開(kāi)三次后，立即放出漿液備用。使用密封煮罐煮漿，可自動(dòng)控制煮漿各階段的溫度，煮漿效果好。但應(yīng)注意溫度不能高于100℃，否則會(huì)發(fā)生蛋白質(zhì)變性，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。將漿煮至90℃~100℃會(huì)產(chǎn)生泡沫，可加入消泡劑消泡；
6、加入凝固劑：待豆?jié){冷卻到70℃~80℃時(shí)，加入葡萄糖酸內(nèi)酯，添加量為豆?jié){量的0.2%~0.4%，攪拌均勻；
7、裝盒：加入凝固劑后即可裝盒制成盒狀內(nèi)酯豆腐；或待其冷卻后，按常規(guī)方法進(jìn)行壓榨濾水后出售！

2、往各大工廠食堂、大中專院校食堂做直銷配送；
3、給當(dāng)?shù)氐挠變簣@或福利院直銷配送豆?jié){；
4、往各大飯店酒店做直銷配送；
5、給當(dāng)?shù)卦绮偷曛变N配送豆?jié){和豆花！


  金沃盒裝內(nèi)酯豆腐機(jī)相關(guān)特點(diǎn)：
1.機(jī)械特點(diǎn)：采用磨漿、吸漿、壓制成型分離式，便于運(yùn)輸、安裝維修。使用大的居民區(qū)，大型超市集團(tuán)工廠，大中學(xué)食堂及連鎖飯店等。一機(jī)可頂20人。
2.一機(jī)多用：可生產(chǎn)豆腐干、豆腐腦、豆?jié){、特色豆腐以及鹵水豆腐等?！　?/span>
3.機(jī)械參數(shù)：機(jī)械快捷方便，比老式手工快20多倍，傳統(tǒng)做豆腐的要壓制一晚上而咱們的機(jī)器只需要10-15分鐘生產(chǎn)一次豆腐，每小時(shí)可生產(chǎn)200斤-300斤的豆腐，也可以生產(chǎn)豆腐干和豆?jié){?！　?/span>
4.全部配套設(shè)備：雙盒豆腐機(jī)成型機(jī)、氣壓泵、磨漿機(jī)、電熱蒸汽鍋爐、煮漿桶、漿桶