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醫(yī)療器械企業(yè)ISO13485認證籌備與審核應(yīng)對指南

 
品牌: 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系
ISO體系認證: ISO13485
ISO13485: 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系
單價: 3500.00元/個
起訂: 1 個
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 貴州 遵義市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2025-11-04 11:36
瀏覽次數(shù): 20
 
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貴州匯黔通認證(集團)有限公司

企業(yè)會員第1年
資料通過認證
保證金未繳納
詳細說明
      標準共8大章節(jié),核心條款圍繞“過程控制+法規(guī)合規(guī)+風險管控”展開,關(guān)鍵條款如下:

1. 范圍、引用文件與術(shù)語定義

- 明確“醫(yī)療器械”定義(含體外診斷試劑IVD),區(qū)分“有源/無源”“侵入性/非侵入性”產(chǎn)品的共性要求;

- 引用ISO9001基礎(chǔ)框架,但刪除了與法規(guī)無關(guān)的“持續(xù)改進”“客戶滿意”的非強制性表述,強化“法規(guī)符合性”的剛性要求。

2. 質(zhì)量管理體系總要求

- 需建立文件化的質(zhì)量管理體系(QMS),包括:質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書(SOP)、記錄表單;

- 明確體系的“過程識別”要求(如設(shè)計開發(fā)過程、采購過程、生產(chǎn)過程、不合格品控制過程等),確保各過程可追溯、可控制。

3. 管理職責

- 最高管理者承諾:需明確質(zhì)量管理體系的合規(guī)目標,任命“質(zhì)量負責人”(需具備醫(yī)療器械專業(yè)能力和權(quán)限);

- 法規(guī)要求識別:建立機制持續(xù)跟蹤各國醫(yī)療器械法規(guī)更新(如MDR對UDI的要求、NMPA對不良事件監(jiān)測的規(guī)定),確保體系適配;

- 質(zhì)量目標:需量化、可考核(如產(chǎn)品合格率≥99.8%、客戶投訴處理及時率100%)。

4. 資源管理

- 人力資源:關(guān)鍵崗位(設(shè)計工程師、檢驗員、內(nèi)審員)需具備“醫(yī)療器械相關(guān)資質(zhì)+培訓記錄”,確保具備履職能力;

- 基礎(chǔ)設(shè)施:生產(chǎn)環(huán)境需符合產(chǎn)品特性要求(如無菌醫(yī)療器械的潔凈車間、植入性產(chǎn)品的隔離生產(chǎn)區(qū));

- 工作環(huán)境:控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素(溫度、濕度、塵埃粒子、微生物限度等),并保留監(jiān)測記錄

5. 產(chǎn)品實現(xiàn)(核心操作環(huán)節(jié))

(1)與顧客有關(guān)的過程

- 需評審客戶需求的法規(guī)符合性(如客戶要求是否違反產(chǎn)品注冊范圍、是否滿足安全標準);

- 明確合同評審記錄的保存要求(需留存至產(chǎn)品生命周期結(jié)束后)。

(2)設(shè)計和開發(fā)

- 全流程控制:設(shè)計策劃→輸入(法規(guī)要求、風險、客戶需求)→輸出(圖紙、規(guī)范、驗證方案)→評審→驗證→確認→轉(zhuǎn)移→更改控制;

- 核心要求:設(shè)計歷史文件(DHF) 需完整留存,證明設(shè)計過程符合要求;設(shè)計控制文件(DMR) 需明確產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的依據(jù)。

(3)采購

- 供應(yīng)商審核:需對關(guān)鍵供應(yīng)商(如核心零部件、滅菌服務(wù))進行“法規(guī)合規(guī)性審核”(如供應(yīng)商是否具備ISO13485認證、產(chǎn)品是否符合相關(guān)標準);

- 采購驗證:建立進貨檢驗機制,確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求,保留驗證記錄。

(4)生產(chǎn)和服務(wù)提供

- 過程確認:對“特殊過程”(如滅菌、焊接、注塑)進行確認,確保過程穩(wěn)定(需定期再確認);

- 標識和可追溯性:產(chǎn)品需具備唯一標識(如UDI),確保從原材料到成品、從成品到客戶的全鏈條可追溯;

- 無菌/植入性產(chǎn)品特殊要求:需控制生產(chǎn)環(huán)境、人員潔凈服穿戴、設(shè)備滅菌記錄,避免污染風險。

(5)監(jiān)視和測量設(shè)備的控制

- 校準要求:檢驗儀器、設(shè)備需定期校準(可追溯至國家/國際標準),保留校準記錄;

- 不合格設(shè)備處理:校準不合格的設(shè)備需標識隔離,禁止使用。

6. 測量、分析和改進

(1)監(jiān)視和測量

- 產(chǎn)品檢驗:需按規(guī)定的檢驗規(guī)程執(zhí)行進貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗,不合格品不得流入下一道工序;

- 客戶反饋與不良事件:建立不良事件監(jiān)測、報告機制,按法規(guī)要求向監(jiān)管機構(gòu)上報(如歐盟MDR要求48小時內(nèi)上報嚴重不良事件)。

(2)不合格品控制

- 流程:標識→隔離→評審→處置(返工、返修、報廢、讓步接收);

- 關(guān)鍵要求:讓步接收需經(jīng)授權(quán)并保留記錄,返工/返修后需重新檢驗。

(3)糾正措施和預(yù)防措施

- 針對不合格品、客戶投訴、內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問題,分析根本原因,制定糾正/預(yù)防措施,并驗證有效性;

- 記錄需留存,作為體系持續(xù)優(yōu)化的依據(jù)。

(4)內(nèi)部審核與管理評審

- 內(nèi)部審核:每年至少1次,覆蓋全體系,審核員需具備資質(zhì)(非被審核部門人員);

- 管理評審:最高管理者每年至少1次評審體系有效性,結(jié)合法規(guī)更新、風險變化、客戶反饋等調(diào)整體系。

7. 風險管控(貫穿全體系的核心要求)

- 風險評估:需按ISO14971(醫(yī)療器械風險管理標準)執(zhí)行,在設(shè)計開發(fā)初期識別風險,通過設(shè)計控制、生產(chǎn)控制等環(huán)節(jié)降低風險;

- 風險控制:風險需降低至“可接受水平”,保留風險管理文件(風險評估報告、風險控制措施記錄);

- 風險再評估:產(chǎn)品設(shè)計更改、生產(chǎn)工藝調(diào)整、法規(guī)更新時,需重新評估風險。

 

文章總結(jié):標準圍繞過程控制、法規(guī)合規(guī)與風險管控,強調(diào)質(zhì)量管理體系構(gòu)建、法規(guī)跟蹤、資源管理及產(chǎn)品實現(xiàn)流程要求。

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