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奶產(chǎn)品質(zhì)量安全研究報告顯示:國產(chǎn)奶活性指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口奶

   2018-12-07 新京報網(wǎng)8350
核心提示:  12月7日,由中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京畜牧獸醫(yī)研究所奶產(chǎn)品質(zhì)量與風(fēng)險評估創(chuàng)新團(tuán)隊編著的《中國奶產(chǎn)品質(zhì)量安全研究報告(2017年度
  12月7日,由中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京畜牧獸醫(yī)研究所奶產(chǎn)品質(zhì)量與風(fēng)險評估創(chuàng)新團(tuán)隊編著的《中國奶產(chǎn)品質(zhì)量安全研究報告(2017年度)》正式發(fā)行。報告顯示,“優(yōu)質(zhì)奶產(chǎn)自本土”。與國產(chǎn)液奶相比,進(jìn)口液奶中β-乳球蛋白、乳鐵蛋白等活性蛋白質(zhì)因子含量顯著偏低,象征乳品熱傷害程度的糠氨酸指標(biāo)含量偏高。
 
  國產(chǎn)液奶活性蛋白指標(biāo)更優(yōu)
 
  奶業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊2017年聯(lián)合全國50余家風(fēng)險評估與質(zhì)檢單位,在《報告》中分析了國產(chǎn)奶質(zhì)量安全水平現(xiàn)狀。
 
  據(jù)了解,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部奶產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險評估實(shí)驗(yàn)室(北京)開展的系統(tǒng)評估證明,牛奶中的活性營養(yǎng)因子較為脆弱,容易受到過度加熱、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或者長期保存的傷害而失去活性。而《報告》指出,國產(chǎn)奶與進(jìn)口奶的區(qū)別就在于熱傷害程度。
 
  《報告》顯示,在活性蛋白因子含量方面,國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌奶中的平均值為2291mg/L,進(jìn)口巴氏殺菌奶中的平均值為186mg/L。國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)巴氏奶的乳鐵蛋白平均含量為10.4mg/100g,進(jìn)口奶只有1.3mg/100g。
 
  而在衡量產(chǎn)品“新鮮度”方面,國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌奶的平均糠氨酸含量為6.2 mg/100g蛋白質(zhì),進(jìn)口巴氏殺菌奶的平均含量為49.2 mg/100g蛋白質(zhì)??钒彼岷窟^高,表明牛奶的受熱程度高、保存時間長或者運(yùn)輸距離遠(yuǎn)。
 
  國產(chǎn)奶質(zhì)量安全水平穩(wěn)步提升
 
  國家市場監(jiān)督管理總局的數(shù)據(jù)顯示,2017年我國食品抽檢合格率97.6%,其中奶制品合格率99.2%,合格比例遠(yuǎn)高于其他食品種類。2017年12月,國家市場監(jiān)督管理總局組織抽檢嬰幼兒配方奶粉225批次,抽樣合格率達(dá)100%。
 
  與國內(nèi)相比,歐盟官方的食品與飼料快速預(yù)警系統(tǒng)(RASFF)2017年年度報告中,食品不合格通報3403起,其中奶產(chǎn)品相關(guān)61起,占1.8%。
 
  《報告》認(rèn)為,即使與國際先進(jìn)水平相比,當(dāng)前我國奶產(chǎn)品安全整體上也已經(jīng)達(dá)到很高水平。嬰幼兒配方奶粉的質(zhì)量安全繼續(xù)保持穩(wěn)定向好的發(fā)展態(tài)勢,消費(fèi)者對國產(chǎn)奶制品的信心進(jìn)一步增強(qiáng)。
 
  優(yōu)質(zhì)乳工程企業(yè)增至23家
 
  《報告》認(rèn)為,“優(yōu)質(zhì)奶產(chǎn)自本土奶,是科學(xué)規(guī)律,也是國產(chǎn)奶立于不敗之地、應(yīng)對進(jìn)口沖擊、提高市場競爭力的根本所在,是我國奶業(yè)發(fā)展的方向。”
 
  2016年,中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院北京畜牧獸醫(yī)研究所發(fā)起成立國家奶業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)盟,在全國范圍內(nèi)開展“優(yōu)質(zhì)乳工程”。2017年,聯(lián)盟以生乳用途分級技術(shù)、加工工藝優(yōu)化技術(shù)和奶產(chǎn)品品質(zhì)評價技術(shù)等3項技術(shù)為核心,建立優(yōu)質(zhì)乳工程技術(shù)規(guī)范6套,形成“優(yōu)質(zhì)乳工程技術(shù)體系”,在光明乳業(yè)、現(xiàn)代牧業(yè)等18個省份23家企業(yè)示范應(yīng)用。
 
  《報告》還指出,示范企業(yè)的市場銷量增長10%以上。這些企業(yè)去掉了傳統(tǒng)加工工藝中的預(yù)巴殺和閃蒸工序,加工溫度由原來的95℃下降到75℃。示范企業(yè)每加工1噸巴氏殺菌乳節(jié)約48.55元,加工成本降低15%以上。降低二氧化碳排放46.51千克,降低二氧化硫排放0.15千克,降低氮氧化合物排放0.13千克。
 
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