速溶高蛋白豆乳晶（一）
(一)配方
大豆28％，蔗糖(優(yōu)級)68％，麥芽糖4％，添加劑(NaHCO_3)0.15％。
(二)工藝流程
大豆→脫皮→浸泡→磨豆→過濾→煮漿→濃縮→干燥→造粒→包裝→成品
(三)操作要點(diǎn)
1．脫皮
將大豆送到鋼砂磨內(nèi)進(jìn)行脫皮，然后用風(fēng)機(jī)吹風(fēng)除豆皮。
2．浸泡
浸泡時(shí)要求水將豆完全淹沒；浸泡時(shí)間：夏季需3小時(shí)，冬季需5小時(shí)。
浸好的大豆要求子葉中間的凹坑剛好消失，含水量約為60％，具有生豆味，而無酸餿氣味。
3．磨豆
用石磨或鋼磨。磨豆時(shí)的加水量為大豆重的10倍。所得豆?jié){的濃度為2.2～2.5Be′，pH值為6.2～6.4。
4．過濾
用離心機(jī)過濾，濾布用160目。
5．煮漿與調(diào)配
將過濾后的生豆?jié){用蒸煮鍋加熱到85℃，保溫10分鐘。然后按配方加入白砂糖、麥芽糖、堿等，再升溫到100℃。
6．真空濃縮
要求真空度在620～700毫米汞柱，蒸汽壓力在49～147千帕，濃縮過程中，溫度不得超過55℃，濃縮后，固形物含量在66％～68％之間。
7．真空干燥
要求在干燥前期60分鐘，蒸汽壓力在98～186千帕；中期30分鐘，蒸汽壓力在39.2～49千帕，后期完全停止供蒸汽，歷時(shí)40分鐘，出料前10分鐘注入自來水冷卻。
8．造粒
用造粒機(jī)將干燥后的豆乳晶造成粒長為1.5～2毫米晶粒。
9．包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用復(fù)合塑料袋包裝，每小袋25克。
(一)配方
大豆28％，蔗糖(優(yōu)級)68％，麥芽糖4％，添加劑(NaHCO_3)0.15％。
(二)工藝流程
大豆→脫皮→浸泡→磨豆→過濾→煮漿→濃縮→干燥→造粒→包裝→成品
(三)操作要點(diǎn)
1．脫皮
將大豆送到鋼砂磨內(nèi)進(jìn)行脫皮，然后用風(fēng)機(jī)吹風(fēng)除豆皮。
2．浸泡
浸泡時(shí)要求水將豆完全淹沒；浸泡時(shí)間：夏季需3小時(shí)，冬季需5小時(shí)。
浸好的大豆要求子葉中間的凹坑剛好消失，含水量約為60％，具有生豆味，而無酸餿氣味。
3．磨豆
用石磨或鋼磨。磨豆時(shí)的加水量為大豆重的10倍。所得豆?jié){的濃度為2.2～2.5Be′，pH值為6.2～6.4。
4．過濾
用離心機(jī)過濾，濾布用160目。
5．煮漿與調(diào)配
將過濾后的生豆?jié){用蒸煮鍋加熱到85℃，保溫10分鐘。然后按配方加入白砂糖、麥芽糖、堿等，再升溫到100℃。
6．真空濃縮
要求真空度在620～700毫米汞柱，蒸汽壓力在49～147千帕，濃縮過程中，溫度不得超過55℃，濃縮后，固形物含量在66％～68％之間。
7．真空干燥
要求在干燥前期60分鐘，蒸汽壓力在98～186千帕；中期30分鐘，蒸汽壓力在39.2～49千帕，后期完全停止供蒸汽，歷時(shí)40分鐘，出料前10分鐘注入自來水冷卻。
8．造粒
用造粒機(jī)將干燥后的豆乳晶造成粒長為1.5～2毫米晶粒。
9．包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用復(fù)合塑料袋包裝，每小袋25克。