本工藝以大豆分離蛋白堿提過程中分離出來的豆渣為原料
工藝流程：
豆渣——預(yù)處理————加工————功能改進(jìn)——分離——干燥——粉碎包裝
1.清洗，除雜
2.堿液浸泡，調(diào)PH值，加入蛋白酶除去蛋白，加酸中和，用脂肪酶除脂肪，加雙氧水脫色
3.用纖維素酶酶解，改進(jìn)口感，用膠體磨處進(jìn)后高溫閃蒸，達(dá)到滅酶，除臭，殺菌
4.用離心機(jī)分離，除去水分
5.采用低溫或真空干燥
6.水分6——8%，進(jìn)一步超微粉碎
質(zhì)量控制
1. 堿煮酸解法；此法可完全去蛋白，脂肪，淀粉高能量物質(zhì)，所含水溶性成分完會損失，產(chǎn)品活性降低
2. 酶法：此法產(chǎn)品活性有所提高（淀粉酶，蛋白酶，和纖維素酶），
3. 高壓蒸煮 技術(shù)： 但不能有效降低蛋白和脂肪。
口感
1.（OH—）0.85%，溫度110度，時間 15分鐘
2.脫色 1.5%雙氧水，40度，1.5H
3.除去殘留雙氧水加入H2SO3對其進(jìn)行分解
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
乳白色
纖維素含量 （干基）% 50——80
水 《 8
灰分 〈〈 6.5
PH值 6.5——7.5
工藝流程：
豆渣——預(yù)處理————加工————功能改進(jìn)——分離——干燥——粉碎包裝
1.清洗，除雜
2.堿液浸泡，調(diào)PH值，加入蛋白酶除去蛋白，加酸中和，用脂肪酶除脂肪，加雙氧水脫色
3.用纖維素酶酶解，改進(jìn)口感，用膠體磨處進(jìn)后高溫閃蒸，達(dá)到滅酶，除臭，殺菌
4.用離心機(jī)分離，除去水分
5.采用低溫或真空干燥
6.水分6——8%，進(jìn)一步超微粉碎
質(zhì)量控制
1. 堿煮酸解法；此法可完全去蛋白，脂肪，淀粉高能量物質(zhì)，所含水溶性成分完會損失，產(chǎn)品活性降低
2. 酶法：此法產(chǎn)品活性有所提高（淀粉酶，蛋白酶，和纖維素酶），
3. 高壓蒸煮 技術(shù)： 但不能有效降低蛋白和脂肪。
口感
1.（OH—）0.85%，溫度110度，時間 15分鐘
2.脫色 1.5%雙氧水，40度，1.5H
3.除去殘留雙氧水加入H2SO3對其進(jìn)行分解
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
乳白色
纖維素含量 （干基）% 50——80
水 《 8
灰分 〈〈 6.5
PH值 6.5——7.5