（一）工藝流程：原料→處理→去皮→脫澀→預(yù)煮→磨漿→調(diào)配→均質(zhì)→冷卻→裝瓶→殺菌→冷卻→成品。
（二）加工要點(diǎn)
1、原料選擇：原料經(jīng)手工或機(jī)械分選后，大顆粒的可用來加工罐頭，剔除霉?fàn)€、蟲蛀、氧化酸敗的松子仁及異物。
2、去皮、脫澀：處理同前。
3、預(yù)煮：松子仁在70-80℃的熱水中預(yù)煮10-15分鐘，目的是軟化組織，利于磨漿，并提高得率。
4、磨漿：預(yù)煮后的原料送入砂輪磨或鋼磨中進(jìn)行粗磨，粗磨時(shí)加入3-5倍量水，磨至呈均勻狀時(shí)送入膠體磨精磨，精磨時(shí)添加0.1%的焦磷酸鹽和亞硫酸混合液，以防變色。磨漿時(shí)間一般為5-10分鐘，待磨至均勻乳狀液時(shí)送入離心機(jī)甩漿過濾，漿渣另行處理，如無離心過濾機(jī)，可采用160-200目/2.54厘米篩網(wǎng)過濾。
5、調(diào)配：過濾后的乳狀液中添加10%白砂糖、0.5%蜂蜜、0.15%甘油單甘酯、0.2%海藻酸丙二酯、0.1%大豆磷脂、檸檬酸適量調(diào)pH值至5.0，再加入適量乙基麥芽酚、羧甲基纖維素鈉、香精等調(diào)配，并攪拌均勻。
6、均質(zhì)：調(diào)配好后將其送入高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一級(jí)均質(zhì)壓力為25MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力20-25MPa。
7、裝罐、殺菌：將均質(zhì)后的松子仁乳注入清洗、消毒的瓶中，封蓋，送入殺菌釜進(jìn)行殺菌，冷卻后即得成品。采用易拉罐灌裝，料液溫度85℃左右，真空度50MPa以上。
