工藝步驟 |
使用設(shè)備 |
過(guò)程描述 |
原輔料統(tǒng)購(gòu) |
車輛、計(jì)量器 |
根據(jù)生產(chǎn)需要采購(gòu)所需的原輔料 |
原輔料統(tǒng)貯 |
倉(cāng)庫(kù) |
采購(gòu)的原輔料集中存放,等待生產(chǎn)送到車間。 |
發(fā)料 |
車輛、計(jì)量器、 |
由車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)生產(chǎn)需要,開單發(fā)料。 |
車間貯存 |
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各種原輔材料,根據(jù)名稱,放到車間指定位置。 |
杏仁的稱量 |
容器、計(jì)量器 |
根據(jù)每批次的生產(chǎn)需要,準(zhǔn)確稱量 |
杏仁挑揀 |
容器 |
挑出發(fā)霉的杏仁,石塊,金屬等雜物。 |
杏仁蒸煮 |
煮仁筐,煮仁池 |
把杏仁煮成便于脫皮的狀態(tài) |
杏仁脫皮 |
大桶,脫皮機(jī),勺子 |
把煮好的杏仁皮仁分開。 |
杏仁挑揀 |
大盆,桶 |
把機(jī)器沒(méi)有完全分開的杏仁和皮,挑揀分開 |
杏仁浸泡 |
浸泡池,鏟斗 |
把脫皮的杏仁放入水池中浸泡8—16小時(shí),換水2-3次 |
杏仁磨漿 |
砂體磨,膠體磨,桶,勺子 |
將杏仁磨成符合要求的漿體。 |
稱蔗糖酯 |
計(jì)量器,勺子 |
根據(jù)配方稱出蔗糖酯 |
溶蔗糖酯 |
膠體磨,桶,勺子 |
將蔗糖酯用90℃左右的水溶解,再用膠體磨,磨兩遍 |
稱糖 |
計(jì)量器,桶 |
根據(jù)配方稱出白砂糖 |
溶 糖 |
溶糖鍋 |
把稱好的白砂糖,放入90℃的水中溶解 |
調(diào)配 |
調(diào)配灌 |
加入糖漿后,先預(yù)定容90%,攪拌3~5分鐘,抽樣檢測(cè)溶液的糖度和pH值;再定容并調(diào)整pH值——將食用NaOH配成3~5%的溶液,經(jīng)200目過(guò)濾,加入調(diào)配罐中,使料液pH值為需要,攪拌3~5分鐘,抽樣檢測(cè)。然后快速升溫至90°C,停止攪拌,保溫10分鐘。保溫結(jié)束,即刻關(guān)掉蒸汽,開冷卻水,打開攪拌,使罐內(nèi)料液盡快降溫至75°C。最后,將整罐料液泵至已清洗好的中轉(zhuǎn)罐中,準(zhǔn)備均質(zhì)。此時(shí)料液溫度應(yīng)為70—72°C。 |
均質(zhì) |
均質(zhì)機(jī) |
將中轉(zhuǎn)灌中的料液,用管道接入均質(zhì)機(jī),進(jìn)行均質(zhì) |
定容,檢測(cè) |
成品灌,檢測(cè)儀器 |
均質(zhì)好的料液,在成品灌中定容至適量。檢測(cè)各種指標(biāo)合格。 |
抽奶液 |
泵,管道 |
將合格的奶液打入儲(chǔ)奶間 |
灌封 |
灌封機(jī),管道 |
儲(chǔ)奶間的奶液,放入灌封機(jī)高位槽,進(jìn)行灌封 |
消毒 |
消毒車,消毒鍋,輸送帶 |
將灌封好的產(chǎn)品,放入消毒車,再放進(jìn)消毒鍋。在120℃±3℃的情況下,規(guī)定的時(shí)間消毒 |
檢漏 |
小車,輸送帶 |
消毒結(jié)束的產(chǎn)品,把漏和爛等不符合要求的產(chǎn)品檢出 |
裝框 |
框,輸送帶 |
把消毒好的產(chǎn)品裝入框中等待包裝。 |
打紙盒 |
噴碼機(jī),輸送帶 |
把紙盒放到輸送帶上,按照規(guī)定噴印生產(chǎn)日期和批次 |
打紙箱 |
磨具,印油 |
按照規(guī)定打出生產(chǎn)日期和批號(hào) |
裝盒成型 |
膠槍,夾子 |
將框里的杏仁露,放入盒中,盒子用膠把口封好,夾子夾上。 |
裝箱 |
封箱機(jī) |
將裝盒封好的杏仁露放入紙箱中,插入夾板,用封箱機(jī)封好 |
入倉(cāng) |
小車,電梯 |
將杏仁露成品,放在小車上,通過(guò)電梯,放在成品箱的地臺(tái)板上。 |