（1）工藝流程：
原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→干制→回軟→包裝。
（2）操作要點(diǎn)。
①原料。選擇果大，果肉厚、離核、含糖量高、含纖維素少、質(zhì)地細(xì)密而少汁液、果肉金黃色、香氣濃郁的果實(shí)。果皮稍變軟時(shí)采收為宜。
（2）原料處理。用清水洗凈果實(shí)表面的桃毛和污物，再用1％～2．5％氫氧化鈉溶液熱燙30～60秒鐘去皮，清洗，然后用刀沿果實(shí)縫合線切開，用挖核器去核。
③熱燙。用沸水燙煮果實(shí)5～10分鐘，也可用蒸氣蒸燙5分鐘，然后用水冷卻。
④熏硫。將桃果切面向上鋪放在曬盤上，送進(jìn)熏硫室。每噸果實(shí)用硫磺3～4千克，熏硫4～6小時(shí)。
⑤干制。可采用曬干或人工干制。
曬干：將熏硫的果實(shí)放于曬場(chǎng)上，在陽(yáng)光下曝曬，經(jīng)常翻動(dòng)以加速干燥，當(dāng)曬至六至七成干時(shí)，置于干燥陰涼處回軟2～3天，再進(jìn)行日曬，曬至捻壓無(wú)汁液滲出時(shí)，即完成干燥過程。
人工干制：將處理的果實(shí)送進(jìn)烘房干燥，烤盤每平方米裝載量為lO千克，干制時(shí)初溫為55℃，終溫為65℃，終點(diǎn)相對(duì)濕度為20％～30％，干燥14小時(shí)。
⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃干，在密閉的貯藏室放置3周，使各部位的水分均勻，然后包裝。
（3）質(zhì)量要求。制品為金黃色，果型大，肉質(zhì)厚而柔軟，不殼化，無(wú)雜質(zhì)，有桃果香味，含水量為15%～18％。
原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→干制→回軟→包裝。
（2）操作要點(diǎn)。
①原料。選擇果大，果肉厚、離核、含糖量高、含纖維素少、質(zhì)地細(xì)密而少汁液、果肉金黃色、香氣濃郁的果實(shí)。果皮稍變軟時(shí)采收為宜。
（2）原料處理。用清水洗凈果實(shí)表面的桃毛和污物，再用1％～2．5％氫氧化鈉溶液熱燙30～60秒鐘去皮，清洗，然后用刀沿果實(shí)縫合線切開，用挖核器去核。
③熱燙。用沸水燙煮果實(shí)5～10分鐘，也可用蒸氣蒸燙5分鐘，然后用水冷卻。
④熏硫。將桃果切面向上鋪放在曬盤上，送進(jìn)熏硫室。每噸果實(shí)用硫磺3～4千克，熏硫4～6小時(shí)。
⑤干制。可采用曬干或人工干制。
曬干：將熏硫的果實(shí)放于曬場(chǎng)上，在陽(yáng)光下曝曬，經(jīng)常翻動(dòng)以加速干燥，當(dāng)曬至六至七成干時(shí)，置于干燥陰涼處回軟2～3天，再進(jìn)行日曬，曬至捻壓無(wú)汁液滲出時(shí)，即完成干燥過程。
人工干制：將處理的果實(shí)送進(jìn)烘房干燥，烤盤每平方米裝載量為lO千克，干制時(shí)初溫為55℃，終溫為65℃，終點(diǎn)相對(duì)濕度為20％～30％，干燥14小時(shí)。
⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃干，在密閉的貯藏室放置3周，使各部位的水分均勻，然后包裝。
（3）質(zhì)量要求。制品為金黃色，果型大，肉質(zhì)厚而柔軟，不殼化，無(wú)雜質(zhì)，有桃果香味，含水量為15%～18％。